Os acadêmicos do curso de Engenharia de Produção da Católica de Santa Catarina em Joinville participaram de uma da dinâmica durante a disciplina de Sistemas Produtivos II –Lean, nos últimos dias 23 e 26. Eles simularam um método de montagem para uma linha de produção em massa e um método de montagem para uma linha de produção Lean.
O objetivo da atividade, orientada pela professora Maria Elisa Philippsen, era simular uma montadora de canetas durante a implantação do sistema de produção enxuto. No final, cada equipe apresentava as dificuldades e benefícios de cada metodologia aplicada.
Através da dinâmica, os acadêmicos tiveram a oportunidade de vivenciar na prática uma fábrica com sistema de produção tradicional, que apresenta os desperdícios descritos por Taiichi Ohno (1997) como sendo característicos da produção em massa: organizações departamentalizadas, grandes estoques, longos períodos de produção e previsão, produtos e processos padronizados, baixa variedade e altos volumes, equipamentos dedicados, economias de escala.
Assim como de uma fábrica com implantação do sistema de produção enxuto, como fluxo contínuo, este sistema objetiva aumentar a eficiência da produção pela eliminação contínua de desperdícios como: superprodução, tempo de espera, transporte, processamento, estoque, movimentação, defeitos, criatividade inaproveitada.
O Sistema de Produção Enxuta e Lean Manufacturing, também chamado de Sistema Toyota de Produção, surgiu no Japão, na fábrica de automóveis Toyota, logo após a Segunda Guerra Mundial. Nesta época a indústria japonesa tinha uma produtividade muito baixa e uma enorme falta de recursos, o que naturalmente a impedia adotar o modelo da produção em massa.
